真空高效滤油机广泛应用于电力市场和液压市场，采用真空离心复合技术以离线或在线旁路的方式清除油液中的水分、机械杂质、气体等各种污染物，同时选择固—液分离、液—液分离、气—液分离三相分离为产品设计依据，通过结构改造和系统重构确保三相分离的有效性，并采用增压排气系统解决高粘度、高污染润滑油的净化难题，在不停电、不停产、净化精度高、无耗材的基础上实现了固体颗粒、水分、气体的全方净化。
真空高效滤油机的操作步骤及使用说明：
(一)使用说明
1.高效真空滤油机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。但在低温条件时(0℃以下时)，开机时应保证冷却水箱的水是液态的。
2.使用场地的海拔高度的高低会直接影响高效真空滤油机的真空度，海拔越高，真空度越低(负值)。
3.待处理的油液不能太脏(即油中的杂质颗粒太多)，否则，必须先用其它过滤设备进行先期过滤，以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。
4.引入高效真空滤油机的电源线应有过载保护装置，电源线接入高效真空滤油机时应注意油泵、真空泵旋转方向正确，应将整机进行可靠的保护接零。
(二)运行操作步骤
1.接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品(进油管口不要接触到油箱的底部，防止底部的机械杂质对油路的损坏)，出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。正确接入三相四线电源。
2.启动电源开关，电源指示灯亮，证明整机已处于准备工作状态，关阀进油口阀门、出油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等，按下真空泵启动按钮。
3.待真空罐内的真空度达到-0.084Mpa时(从真空表上可观测到)，开启进油口阀门，油液会被迅速吸进真空罐内。
4. 当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时，电磁阀会自动关闭，停止进油。这时可将出油口阀门打开。
5.启动油泵电机按钮。(提醒用户特别注意：启动油泵时，一定要先打开出油阀门，否则会打坏过滤器。)滤油机开始连续工作。
6.进、出油口油液流量平衡的调节：当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀，调节真空度，保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时可以开启旁通阀，保证滤油机能正常工作。
7.当油液循环正常后按下电加热启动按钮，对油液进行加热，温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。这时，当油液温度升高到设定温度后，滤油机会自动关闭加热器，当油温低于设定温度时，加热器又会自动启动，因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。
8.滤油机正常运行一定时间后，油液经循环过滤一定次数后，就可以从取样口取样化验。
9.当压力值≥0.4Mpa时，在压力保护装置的作用下滤油机将自动停止工作，这时就应清洗过滤器或更换过滤元件。然后再启动滤油机工作。
10.当三维立体真空闪蒸塔内油泡沫过多，导致进入排水装置，当到达浮球式液位控制器设定值时，设备会自动停机。防止油液从真空泵里喷出。
(三)排水
当滤油机运行一定时间后，分离出的水要从排水装置放掉。从排水装置上的液位显示管能看见水量。当水位到达浮球式液位控制器设定的上限值时，设备自动关闭，打开排水阀，将排水装置的水放完后关闭排水阀，重新启动滤油机工作。
(四)停机
当油处理完毕或中途需要停止运行时，其操作步骤为：
1.先关闭加热器，继续进油3~5分钟后关闭进油口的阀门。
2.关闭真空泵，打开气液平衡阀，解除真空度。
3.待真空塔闪蒸塔内排油完毕后，关闭油泵。放尽各装置内的余油。
4.关闭总电源，关好滤油机所有外端阀门，以便下次使用。
5.若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，滤油机电源被切断，整机停止运行；若要开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。重新启动滤油机时要注意，必须遵循操作步骤。
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